UODM za e-mobilnostU sektoru, gdje klijenti zavise od pravovremenih i dosljednih isporuka kako bi ispunili tržišne rokove ili rokove za raspoređivanje voznog parka, sposobnost upravljanja proizvodnjom s preciznošću i fleksibilnošću predstavlja ključnu konkurentsku prednost. Mnogi ODM-ovi bore se s nedosljednim radnim procesima, neefikasnim korištenjem fabričkih kapaciteta i kašnjenjima uzrokovanim nekoordiniranim proizvodnim koracima. PXID se ističe time što svoje ODM usluge strogo gradi oko...standardizovani proizvodni procesiistrateška alokacija kapaciteta—dva stuba koja osiguravaju da se svaka narudžba, bilo da se radi o prototipovima malih serija ili velikim narudžbama za flotu, isporuči na vrijeme, s ujednačenim kvalitetom i bez neočekivanih uskih grla. PotkrijepljenoModerna fabrika od 25.000 m², dokazanim evidencijama o ispunjenju narudžbi i detaljnim proizvodnim protokolima, PXID pokazuje da je pouzdanODMUsluga proizlazi iz namjernog dizajna procesa i pametnog korištenja proizvodnih resursa.
Standardizirani proizvodni tokovi rada: Eliminiranje nedosljednosti u svakom koraku
PXID-ov proizvodni sistem je izgrađen na detaljnoj, dokumentiranojstandardne operativne procedure (SOP)za svaku fazu proizvodnje - od mašinske obrade i montaže komponenti do testiranja i pakovanja. Ovi SOP-ovi, usavršavani tokom13 godina iskustva u ODM-u za e-mobilnostiViše od 120 lansiranih modela, osigurati da svaki član tima slijedi iste korake, smanjujući ljudske greške i osiguravajući dosljednost među jedinicama.
Na primjer, sastavljanje okvira električnih skutera slijediStandardna operativna procedura u 12 koraka...što uključuje specifične postavke obrtnog momenta za pričvršćivače, obavezne kontrolne tačke inspekcije (npr. provjeru poravnanja okvira sa čeljustima) i standardizovane upute za pakovanje kako bi se spriječila oštećenja tokom transporta. Ova standardizacija je bila ključna za ispunjavanje Wheels'Narudžba 80.000 električnih skutera za dijeljenje vrijedna 250 miliona dolaraPridržavajući se standardne operativne procedure (SOP) za montažu okvira, PXID je postigaoStopa konzistentnosti od 99,7%u poravnanju rama, što znači da je gotovo svaki skuter ispunjavao iste strukturne specifikacije. Standardne operativne procedure (SOP) također uključuju planove za nepredviđene situacije - kao što su alternativni alati za obradu ako primarna oprema zahtijeva održavanje - što je spriječilo kašnjenja tokom perioda najveće proizvodnje narudžbe. Slično tome, za električni bicikl S6, koji se prodaje putem trgovaca poput Costca i Walmarta, osigurane su standardizirane procedure ugradnje baterija.100% usklađenost sa sigurnosnim standardima, čime se eliminira rizik od električnih problema koji bi mogli dovesti do povlačenja proizvoda ili vraćanja od strane kupaca.
Ovi tokovi rada nisu statični; PXID redovno ažurira SOP-ove na osnovu lekcija iz prošlih projekata. Na primjer, nakon što je uočeno manje kašnjenje u sastavljanju upravljača električnog bicikla tokom rane proizvodnje S6, tim je revidirao SOP kako bi promijenio redoslijed dva koraka (pričvršćivanje ručki prije ugradnje kontrola), smanjujući vrijeme sastavljanja po jedinici za...3 minute—mala promjena koja je spasila1.000 sati radatokomProizvodnja od 20.000 jedinica.
Strateška alokacija kapaciteta: Usklađivanje fabričkih resursa s potrebama narudžbe
Ključni izazov za ODM-ove je balansiranje višestrukih narudžbi klijenata bez preopterećenja određenih proizvodnih linija ili nedovoljnog korištenja opreme. PXID to rješava pomoćustrateška alokacija kapaciteta: povezuje zahtjeve svake narudžbe (npr. obim proizvodnje, potrebe za specijaliziranom opremom, vremenski okvir) s dostupnim resursima fabrike (CNC mašine, montažne linije, smjene radne snage) i kreira detaljan raspored proizvodnje koji optimizuje korištenje resursa.
Ovaj pristup je bio ključan za upravljanje istovremenim narudžbama od strane Urent-a i maloprodajnog klijenta. Urent je bio potreban30.000 dijeljenih skuteraisporučeno u9 mjeseci, dok je maloprodajni klijent zahtijevao5.000 električnih bicikala S6za ljetni porast prodaje - obje narudžbe se preklapaju u vremenu proizvodnje. PXID-ov tim za raspodjelu kapaciteta analizirao je fabričke8 CNC obradnih centara, 4 montažne linijei3 ispitne stanice, a zatim je svakom proizvodu dodijelio namjenske linije: 2 CNC centra i 2 montažne linije fokusirane na Urentove skutere (kako bi se zadovoljila velika količina), te 1 CNC centar i 1 montažna linija za električne bicikle (kako bi se dala prednost brzini za rok maloprodaje). Preostala oprema je zadržana kao „fleksibilna rezerva“ za rješavanje neočekivanih porasta potražnje – kao na primjer kada je Urent zatražio...Povećanje proizvodnje skutera za 10%na pola narudžbe. Preraspodjelom fleksibilne rezerve na Urentove linije, PXID je ispunio revidiranu narudžbu bez odlaganja isporuke električnih bicikala.
Raspodjela kapaciteta također uključuje pažljivo planiranje isporuka sirovina kako bi se uskladila s fazama proizvodnje. Za električni bicikl S6, PXID koordinira s dobavljačima legura magnezija kako bi isporučivao materijale u sedmičnim serijama koje odgovaraju montažnoj liniji.dnevna proizvodnja od 800 jedinicaOvakav pristup „tačno na vrijeme“ sprječava da višak zaliha zatrpava fabričke prostore, a istovremeno osigurava da materijali nikada ne budu nestali – ravnoteža koja je održala proizvodnju S6 na pravom putu čak i kada se dobavljač suočio s kratkim kašnjenjem isporuke (rezervne zalihe PXID-a, planirane kao dio alokacije kapaciteta, pokrile su prazninu).
Namjenski protokoli testiranja: Standardizirane provjere kvalitete prije isporuke
Kako bi se osiguralo da standardizirana proizvodnja ne dolazi na štetu kvalitete,PXIDje implementirao namjenske, fazno specifične protokole testiranja koji su integrirani u tijek rada svake narudžbe. Ovi protokoli su prilagođeni tipu proizvoda, ali slijede dosljedne standarde strogosti - osiguravajući da svaka jedinica ispunjava sigurnosne i performansne zahtjeve prije nego što napusti tvornicu.
Za proizvode za dijeljenu mobilnost poput Urentovih skutera, testiranje uključuje tri obavezne faze: test statičkog opterećenja (provjera da li okvir može podnijeti150 kgbez savijanja), test performansi kočenja (mjerenje zaustavnog puta pri brzini od 25 km/h) i test vodootpornosti (izlaganje elektronike30 minuta simulirane kišeprema IPX6 standardima). Svaki test ima kriterije za prolaz/neprolazak dokumentirane u SOP-u, a jedinice koje ne prođu se usmjeravaju namjenskom timu za preradu - bez izuzetka. Tokom Urentove narudžbe od 30.000 jedinica, ovaj proces testiranja je zahvatio120 skuteras manjim potrebnim podešavanjima kočnica, koja su sva popravljena prije isporuke. Za električni bicikl S6, testiranje također uključujeProbni put od 5 kmna simuliranoj gradskoj stazi kako bi se provjerila buka, vibracije i nesmetan rad motora - osiguravajući da proizvod ispunjava iste standarde kvalitete vožnje u svim20.000 jedinicaprodaje se globalno.
Dokazani rezultati: Pouzdana dostava svih vrsta narudžbi
PXID-ov fokus na standardizirane procese i alokaciju kapaciteta dao je mjerljive rezultate za klijente. Električni bicikl S6 isporučen je maloprodajnim partnerima.2 sedmice prije dogovorenog roka, što je omogućilo Walmartu da uskladišti zalihe za užurbanu proljetnu sezonu vožnje. Wheelsovih 80.000 skutera isporučeno je na vrijeme, što je klijentu omogućilo da pokrene svoju flotu na zapadnoj obali kako je planirano i zadovolji ljetnu potražnju putnika. Urentova narudžba, uprkos povećanju obima proizvodnje sredinom godine, isporučena je u prvobitnom roku.Devetomjesečni period—pomaganje klijentu da proširi svoju mrežu dijeljene mobilnosti ispred konkurencije.
Ovi uspjesi su u skladu s PXID-ovim kvalifikacijama kao"Specijalizirano, prefinjeno, neobično i inovativno" preduzeće provincije JiangsuiNacionalno visokotehnološko preduzeće—prepoznavanje njegove sposobnosti da kombinuje strukturirane procese sa efikasnim upravljanjem resursima. Zae-mobilnostZa klijente to znači više od same isporuke na vrijeme; to znači predvidljiva, partnerstva bez stresa u kojima se mogu fokusirati na rast svog poslovanja, a ne na rješavanje problema s proizvodnjom.
U industriji u kojoj pouzdanost može stvoriti ili uništiti tržišnu poziciju klijenta,PXID-ovi standardizovani proizvodni procesiiefikasna alokacija kapacitetapostaviti standard zaODM za e-mobilnostusluga. Dajući prioritet konzistentnosti, optimizaciji resursa i kvaliteti kroz namjerno dizajniranje procesa, PXID pruža više od samih proizvoda - pruža mir.
Partnerstvo sa PXID-om i iskustvoODM uslugaizgrađeno oko pouzdanosti koja je vašem poslovanju s električnom mobilnošću potrebna za uspjeh.
Za više informacija o PXID-uODM uslugeiuspješni slučajeviZa dizajn i proizvodnju električnih bicikala, električnih motocikala i električnih skutera, posjetitehttps://www.pxid.com/download/
ilikontaktirajte naš profesionalni tim kako biste dobili prilagođena rješenja.
Facebook
Tviter
YouTube
Instagram
LinkedIn
Behance
