Aan die begin van 2026 het die Vormingenieursentrum van PXID (Huai'an PX Intelligent Manufacturing Co., Ltd.), geleë in Huai'an, Jiangsu, meer as RMB 10 miljoen in toerusting en ingenieurstelsels belê om 'n geïntegreerde vermoë te bou wat dekvormontwerp, CNC-bewerking, presisieverwerking, spuitgietproewe en volledige inspeksiestelsels.
As 'n maatskappy wat fokus op die ontwikkeling en vervaardiging vanelektriese fietse (E-fietse), versterk hierdie opgradering PXID se interne vormvervaardigingsvermoëns. Die doel is om te voorsienmeer stabiele ingenieursondersteuning en betroubare gehalteversekeringvir handelsmerkkliënte met voortdurende nuwe produkontwikkelingsplanne en grootskaalse produksievereistes.
Opgradering van vormontwerpvermoë: Versekering van produksiesukses vanaf die ontwerpfase
Vir elektriese fietsprodukte, plastiekstrukturele komponente soosbatterybehuisings, beheerderomhulsels en buitedekselsvereis uiters hoë presisie en monteringskoördinasie.
In die vroeë stadium van elke projek voer die PXID Mold Engineering Center sistematieseDFM (Ontwerp vir Vervaardigbaarheid) analiseHierdie evaluering sluit materiaalkrimpingskoerse, vloeibalans, verkoelingstelseluitleg en skeidingsstruktuurontwerp in.
Daarbenewens neem die ontwerpproses die produkprestasie ten volle in ag onderstrawwe buitelugomgewings, met bedryfstemperature wat wissel van–40°C tot 60°C, wat verseker dat strukturele komponente presiese montering en stabiele werkverrigting handhaaf, selfs in uiterste klimate.
Deur optimaliseringskuifbalke, hefbalke en invoegstrukture, en die verbetering van verkoelings- en ventilasie-oplossings, verminder PXID effektief risiko's sooskrimping, vervorming en flitsvormingtydens die vormontwerpfase.
Hierdie verbeterings verhoog die vormkwalifikasiekoers met15%–20%, verbeterT1-proef sukseskoerse, en verkort dienuwe produkbekendstellingssiklus (NPI).
Medium en Groot CNC-bewerkingsmatriks: Skaalbare toerusting wat stabiele aflewering verseker
Die opgegradeerdeCNC-bewerkingstelselnou bedekportaalbewerking, vertikale bewerking en hoëspoed-presisiegravering, ondersteun die onafhanklike vervaardiging van medium en groot vorms vir elektriese fietsprodukte.
Oorsig van PXID se interne CNC-toerusting
| Toerustingmodel | Hoeveelheid | Bewerkingsakkuraatheid (Posisionering / Herhaalbaarheid) | Bewerkingsreis | Beheerstelsel | Maksimum spilspoed |
| Yonglida CNC VH11 | 4 | ±0.013mm / ±0.01mm | 1100 mm × 500 mm × 500 mm | 0i-MF Plus Pakket 3 | 8000 opm |
| KAFO SV105 | 2 | ±0.008mm/ ±0.005mm | 1020 mm × 520 mm × 640 mm | 0i-MF Plus Pakket 1 | 12000 opm |
| CHEVALIER LM2013 | 1 | ±0.015mm / ±0.005mm | 2000 mm ×1300 mm × 600 mm | Siemens828D | 6000 opm |
| CHEVALIER HSD1615 | 1 | ±0.01mm / ±0.005mm | 1600 mm × 1500 mm × 800 mm | Siemens828D | 20000rpm |
| Jingdiao JDLVT500 | 1 | ±0.005mm / ±0.003mm | 550 mm × 400 mm × 350 mm | JDSoft-reeks CNC-beheerstelsel | 24000rpm |
●Vertikale bewerkingsentrumsgebruik dieKAFO (Taiwan) SV-reeks, met 'n hoë-styfheid strukturele ontwerp geskik vir hoëspoed sny van vormstaal.
●Gantry-bewerkingsentrumsneem hoëspoedmodelle aan vanREEDER, toegerus met dieSiemens 828D beheerstelsel, wat voldoen aan die vereistes vir stabiele bewerking van groot vorms.
●Presisie gravure- en freestoerustinggebruik Jingdiao hoëspoed-bewerkingsentrums, met maksimum spilspoed tot24 000 opm, geskik vir fyn teksture, logo-gravering en die bewerking van klein strukturele komponente.
Hierdie toerustinghandelsmerke word wyd gebruik in die vormvervaardigingsbedryf en verteenwoordig hoofstroomoplossings vir hoë-presisie vormverwerking.
Deur integrasieverskeie handelsmerke en masjineringstipes binne 'n verenigde produksiestelsel, PXID het omvattende bewerkingsvermoëns gevestig wat dekgroot strukturele vormkomponente sowel as komplekse presisieholtes.
Hierdie konfigurasie maak dit moontlikonafhanklike vormvervaardiging en gekoördineerde produksieskedulering, wat PXID se vormproduksiedoeltreffendheid met ongeveer verhoog200%.
Presisiebewerkingstelsel:Verbetering van mikronvlak-toleransiebeheer
In hoë-end elektriese fiets (E-fiets) produkte,strukturele samestellingsakkuraatheid en verseëlingsprestasiehang direk af van die presisie van die vorms.
Om te voldoen aan die hoë vereistes vir presisie en monteringskompatibiliteit vanE-fiets se buitekomponente en funksionele onderdele, PXID is toegerus metElektriese Ontladingsbewerking (EDM)enmediumspoed draadsny-EDM-stelsels, wat presiese bewerking van komplekse insetsels en kritieke strukturele komponente moontlik maak.
Oorsig van PXID se interne EDM-toerusting
| Toerustingmodel | Hoeveelheid | Bewerkingsakkuraatheid (Posisionering / Herhaalbaarheid) | Bewerkingsreis | Beste oppervlakafwerking | Aandrywingsoort |
| Hanba CNC EDM G45L | 1 | 0.003mm | 450 mm × 300 mm × 300 mm | Ra ≤ 0.2 μm | Lineêre motoraandrywing |
| Dimon CNC EDM ADI600 | 1 | 0.005mm | 600 mm × 400 mm × 350 mm | Ra ≤ 0.08 μm | Lineêre motoraandrywing |
Oorsig van PXID se interne mediumspoed-draadsnytoerusting
| Toerustingmodel | Hoeveelheid | Bewerkingsakkuraatheid (Posisionering / Herhaalbaarheid) | Maksimum snydikte | Maksimum Tapshoek | Aandryfstelsel / As-reisstelsel | Maksimum snydikte |
| Baqi Draadgesnyde EDM BQ800 | 1 | ≤±0.005 mm | 380 mm | ±6° /80 mm | 800 mm × 600 mm × 400 mm | ≤ 1.0 μm |
| Ruijun draadgesnyde EDM FR600XS (Pro) | 1 | ≤±0.005 mm | 260 mm | ±15° /80 mm | 600 mm × 400 mm × 300 mm | ≤ 0.8 μm |
Deur gekoördineerde beheer binne diepresisiebewerkingstelsel, komplekse insetsels en glykomponente kan bereiktoleransiebeheer op die 0.01 mm-vlakDit verminder risiko's soos aansienlikflits- en braamvorming, terwyl die verbetering van dielangtermyn stabiliteit en duursaamheid van vorms.
In-huis spuitgiet prototipe vermoë: die ingenieurskringloop sluit
PXID is toegerus metHaïtiaanse inspuitgietmasjienevan Ningbo. Haïtiaanse, as een van die wêreld se voorste vervaardigers van inspuitmasjiene, word wyd gebruik in diemotor- en presisievervaardigingnywerhede. Dek die90T tot 530T tonnemaatreeks, dit maak interne werking moontlikprototipe gietwerk en strukturele verifikasie.
Vertrou op sy interneprototipe gietstelsel, PXID kan vinnig valideerstrukturele prestasieen maakoptimaliseringsaanpassingsby dieT0/T1 stadiums, verkort diewysigingsiklusen verbeterdoeltreffendheid van die bekendstelling van nuwe produkte.
Oorsig van PXID se interne spuitgiettoerusting
| Toerustingmodel | Hoeveelheid | Skroeftipe | Teoretiese inspuitkapasiteit (cm³) | Minimum/Maksimum Vormdikte | Toepassingscenario's |
| 90T (MA900Ⅲ/280SE) | 4 | 'n | 120 | 150/360 | Presisie klein plastiekonderdele en elektroniese/elektriese komponente |
| 120T (MA1200Ⅲ/400SE) | 1 | 'n | 173 | 150/430 | |
| 250T (MA2500/1000GⅡ) | 1 | B | 570 | 220/580 | Bakpanele, mediumgrootte strukturele dele en funksionele komponente |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | 'n | 617 | 220/570 | |
| 260T (MA2600ⅢSE) | 1 | 'n | 1423 | 320/780 | Groot strukturele dele, dikwandige dele en groot vorms met verskeie holtes |
| 530T (MA5300/4000GⅡ) | 1 | B | 2496 | 350/850 |
Ingenieursbestuur en Valideringsmeganisme: Vestiging van 'n volledige geslote lus vir vormontwikkeling
Vertrou op syinterne ontwerp, bewerking en prototipe-gietvermoëns, PXID het 'n geslote-lus proses gevestig:
Struktuuroorsig → Masjineringsbeheer → Monteringsontfouting → T1 Prototipevorming → Optimaliseringsbevestiging → Massaproduksie-inleiding
GevorderdVervaardigingsuitvoering en Produklewensiklusbestuurstelsels (MES/PLM)word bekendgestel om elke stadium presies te bestuur:
●Projekinisiëring:Gedragstrukturele risikobepalingen bevestigmateriaalkeuse
●Vervaardigingsfase: Implementeringmylpaalresensiesen vorderingsbeheer
●Prototipe-vormingStadium:Teken probleme aan en bestuur hulleweergawebeheer
●Finale stadium:Voltooimassaproduksie strukturele vriespunt
Deursistematiese data-opnameeningenieursbestuur, PXID verseker volle naspeurbaarheid dwarsdeur die e-fiets-vormontwikkelingsproses, wat die vormdefektekoers met ongeveer verminder20%-25%, terwyl langtermyn stabiele voorsieningsvermoë gewaarborg word.
Gehalte-inspeksiestelsel: Data-gedrewe konsekwentheidsversekering
Die PXID-vormingenieursentrum is toegerus metSeshoek Vervaardigingsintelligensie INSPEC reeks CMM'svan Swede.
Seshoek is 'nwêreldleidende verskaffer van presisie-metingsoplossings, wyd toegepas in diemotorvoertuigenhoë-end vervaardigingsektore.
Oorsig van PXID se interne CMM-toerusting:
| Toerustingmodel | Hoeveelheid | Bewerkingsakkuraatheid | Meetbereik | Toepassingscenario's |
| Seshoekige CMM INSPEC70RS10.15.08 | 1 | MPE = ±(2.8 + L/300) μm | 1000 mm × 1500 mm × 800 mm | Motoronderdele, vorms vir huishoudelike toestelle, bewerkte onderdele |
Alle vorms ondergaandriedimensionele meting en data-argivering voor montering, verseker voldoening aanontwerpspesifikasiesDeur 'nvolledige proseskwaliteit-naspeurbaarheidstelsel, PXID verskafstabiele massaproduksievir e-fiets vorms.
Vir kliënte beteken dit:
✔Dimensionele konsekwentheidsversekering
✔Langtermyn stabiele voorsieningsvermoë
✔Beheerde risiko in grootskaalse produksie
Vanprototipe gietwerk tot massaproduksie, PXID-implementeend-tot-end kwaliteit naspeurbaarheid, versekerlangtermyn betroubare voorsiening.
PXID sal voortgaan om sye-fiets vorm vervaardigingsvermoëns, verskaffinggeïntegreerde ontwerp-, masjinerings- en valideringsingenieurstelselsom af te lewerlangtermyn, volhoubare ingenieursondersteuningvir handelsmerkkliënte.
As jy op soek is na 'ne-fiets vormvervaardigingsvennoot met skaalbare verwerkingsvermoëns en 'n volledige prototipe vormstelsel, PXID verwelkom verdere bespreking om samewerkingsgeleenthede te ondersoek.
Gereelde vrae
Wanneer 'n vervaardiger van e-fietsvorms gekies word, moet handelsmerke die ingenieursontwerpvermoë, CNC-bewerkingskapasiteit, presisieverwerkingstegnologie en of die verskaffer interne inspuitvormproewe aanbied, evalueer. By PXID integreer ons vormingenieursentrum vormontwerp, bewerking, vormproewe en inspeksie, wat e-fietshandelsmerke help om ontwikkelingsrisiko's te verminder en massaproduksiestabiliteit te verbeter.
Vormontwikkeling vir elektriese fietskomponente behels gewoonlik ontwerpanalise (DFM), CNC-bewerking, presisieverwerking, vormsamestelling en inspuitvormproewe. PXID volg 'n geslote-lus ingenieursproses wat strukturele evaluering, bewerkingsbeheer, T1-vormproewe en produksievalidering insluit om te verseker dat die vorms aan grootskaalse vervaardigingsvereistes voldoen.
Inspuitvormproewe stel ingenieurs in staat om onderdeelstruktuur, materiaalprestasie en monteringsakkuraatheid te verifieer voor massaproduksie. Met interne inspuitmasjiene wat wissel van 90T tot 530T, kan PXID vinnig T0- en T1-proewe uitvoer, wat wysigingssiklusse verminder en produkbekendstellingstydlyne vir e-fietshandelsmerke versnel.
Hoëgehalte-vormvervaardiging vereis oor die algemeen gevorderde CNC-bewerkingsentrums, EDM-stelsels, draadsnymasjiene en presisie-meetapparatuur. PXID gebruik multi-handelsmerk CNC-masjiene, EDM-toerusting en Hexagon CMM-inspeksiestelsels om mikronvlak-bewerkingsakkuraatheid en konsekwente vormkwaliteit te verseker.
Stabiele vormprestasie hang af van akkurate bewerking, gestruktureerde ingenieursbestuur en streng kwaliteitsinspeksie. PXID implementeer MES- en PLM-stelsels om die hele vormontwikkelingslewensiklus te bestuur, terwyl CMM-meting dimensionele akkuraatheid verseker voordat vorms massaproduksie betree.
Vir meer inligting oor PXIDODM-diensteensuksesvolle gevallevan elektriese fietse, elektriese motorfietse en elektriese bromponies ontwerp en produksie, besoek assebliefhttps://www.pxid.com/download/
ofKontak ons professionele span om pasgemaakte oplossings te bekom.
Facebook
Twitter
YouTube
Instagram
LinkedIn
Behance
tiktok
